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PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試實(shí)操經(jīng)驗(yàn)

分類：新聞中心
作者：廣東環(huán)揚(yáng)未來實(shí)驗(yàn)室科技有限公司
來源：
發(fā)布時(shí)間：2024-12-05
訪問量：0

【概要描述】PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過程，需要充分準(zhǔn)備、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并在調(diào)試過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試實(shí)操經(jīng)驗(yàn)

分類：新聞中心
作者：廣東環(huán)揚(yáng)未來實(shí)驗(yàn)室科技有限公司
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發(fā)布時(shí)間：2024-12-05
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PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試是一個(gè)復(fù)雜而關(guān)鍵的過程，以下是環(huán)揚(yáng)實(shí)驗(yàn)室列出的一些實(shí)操經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：

一、前期技術(shù)準(zhǔn)備

前期技術(shù)準(zhǔn)備工作越充分，安裝與調(diào)試就會越順利。具體準(zhǔn)備工作包括：

熟悉PLC隨機(jī)技術(shù)資料、原文資料，深入理解其性能、功能及各種操作要求，制訂操作規(guī)程。
深入了解設(shè)計(jì)資料，對系統(tǒng)工藝流程有全面的了解，特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求。在此基礎(chǔ)上，按子系統(tǒng)繪制工藝流程聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)運(yùn)行邏輯框圖，這有助于對系統(tǒng)運(yùn)行邏輯的深刻理解。
熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計(jì)與安裝情況，特別是各設(shè)備的控制與動(dòng)力接線圖，并與實(shí)物相對照，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并糾正。
在全面了解設(shè)計(jì)方案與PLC技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，列出PLC輸入輸出點(diǎn)號表，包括內(nèi)部線圈一覽表、I/O所在位置、對應(yīng)設(shè)備及各I/O點(diǎn)功能。
研讀設(shè)計(jì)提供的程序，對邏輯復(fù)雜的部分輸入、輸出點(diǎn)繪制時(shí)序圖，一些設(shè)計(jì)中的邏輯錯(cuò)誤在繪制時(shí)序圖時(shí)即可發(fā)現(xiàn)。
分子系統(tǒng)編制調(diào)試方案，然后在集體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全系統(tǒng)調(diào)試方案。

二、PLC商檢

商檢應(yīng)由甲乙雙方共同進(jìn)行，確認(rèn)設(shè)備及備品、備件、技術(shù)資料、附件等的型號、數(shù)量、規(guī)格，以及性能是否完好。待實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場調(diào)試時(shí)驗(yàn)證其性能，商檢結(jié)果雙方應(yīng)簽署交換清單。

三、實(shí)驗(yàn)室調(diào)試

PLC的實(shí)驗(yàn)室安裝與開通：制作金屬支架，將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上，按安裝提要以同軸電纜將各站與主機(jī)、編程器、打印機(jī)等相連接。檢查接線正確，供電電源等級與PLC電壓選擇相符合后，按開機(jī)程序送電，裝入系統(tǒng)配置帶，確認(rèn)系統(tǒng)配置，裝入編程器裝載帶、編程帶等，按操作規(guī)程將系統(tǒng)開通，此時(shí)即可進(jìn)行各項(xiàng)操作試驗(yàn)。
鍵入工作程序。
模擬I/O輸入、輸出，檢查修改程序：本步驟的目的在于驗(yàn)證輸入的工作程序的正確性，該程序的邏輯所表達(dá)的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設(shè)計(jì)的工藝控制要求相符，程序是否暢通。調(diào)試方法有兩種：
- 模擬方法：按設(shè)計(jì)做一塊調(diào)試板，以鈕子開關(guān)模擬輸入節(jié)點(diǎn)，以小型繼電器模擬生產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔助接點(diǎn)模擬設(shè)備運(yùn)行時(shí)的返回信號節(jié)點(diǎn)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是具有模擬的真實(shí)性，可以反映出開關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場機(jī)械觸點(diǎn)和PLC內(nèi)的電子觸點(diǎn)相互連接時(shí)，是否會發(fā)生邏輯誤動(dòng)作。
- 強(qiáng)置方法：利用PLC強(qiáng)置功能，對程序中涉及現(xiàn)場的機(jī)械觸點(diǎn)（開關(guān)），以強(qiáng)置的方法使其“通”、“斷”，迫使程序運(yùn)行。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)試工作量小，簡便，不需另外增加費(fèi)用。缺點(diǎn)是邏輯驗(yàn)證不全面，人工強(qiáng)置模擬現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)“通”、“斷”，會造成程序運(yùn)行不能連續(xù)，只能分段進(jìn)行。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，對部分重要的現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)采取模擬方式，其余的采用強(qiáng)置方式，取二者之長互補(bǔ)。邏輯驗(yàn)證階段要強(qiáng)調(diào)逐日填寫調(diào)試工作日志，內(nèi)容包括調(diào)試人員、時(shí)間、調(diào)試內(nèi)容、修改記錄、故障及處理、交接驗(yàn)收簽字，以建立調(diào)試工作責(zé)任制，留下調(diào)試的第一手資料。對于設(shè)計(jì)程序的修改部分，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明，及時(shí)征求設(shè)計(jì)者的意見，力求準(zhǔn)確體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。

四、PLC的現(xiàn)場安裝與檢查

實(shí)驗(yàn)室調(diào)試完成后，待條件成熟，將設(shè)備移至現(xiàn)場安裝。安裝時(shí)應(yīng)符合要求，插件插入牢靠，并用螺栓緊固；通信電纜要統(tǒng)一型號，不能混用，必要時(shí)要用儀器檢查線路信號衰減量，其衰減值不超過技術(shù)資料提出的指標(biāo)；測量主機(jī)、I/O柜、連接電纜等的對地絕緣電阻；測量系統(tǒng)專用接地的接地電阻；檢查供電電源等，并做好記錄，待確認(rèn)所有各項(xiàng)均符合要求后，才可通電開機(jī)。

五、現(xiàn)場設(shè)備接線、I/O接點(diǎn)及信號檢查調(diào)整

對現(xiàn)場各工藝設(shè)備的控制回路、主回路接線的正確性進(jìn)行檢查并確認(rèn)，在手動(dòng)方式下進(jìn)行單體試車。
對進(jìn)入PLC系統(tǒng)的全部輸入點(diǎn)（包括轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、繼電器與接觸器觸點(diǎn)，限位開關(guān)、儀表的位式調(diào)試開關(guān)等）及其與PLC輸入模塊的連線進(jìn)行檢查并反復(fù)操作，確認(rèn)其正確性。
對接收PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他執(zhí)行元件及他們與輸出模塊的連線進(jìn)行檢查，確認(rèn)其正確性。
測量并記錄其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時(shí)應(yīng)按輸出節(jié)點(diǎn)的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則當(dāng)輸出點(diǎn)向輸出回路送電時(shí)，會因短路而燒壞模塊。

一般來說，大中型PLC如果裝上模擬輸入輸出模塊，還可以接收和輸出模擬量。裝上模擬輸入與輸出模塊的PLC，可以對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（模擬量）進(jìn)行監(jiān)測，按設(shè)計(jì)方案預(yù)定的模型進(jìn)行運(yùn)算與調(diào)節(jié)，實(shí)行生產(chǎn)工藝流程的過程控制。這一步驟至關(guān)重要，檢查與調(diào)整過程復(fù)雜且麻煩，必須認(rèn)真對待。

六、系統(tǒng)模擬聯(lián)動(dòng)空投試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康氖菍⒔?jīng)過實(shí)驗(yàn)室調(diào)試的PLC機(jī)及邏輯程序放到實(shí)際工藝流程中，通過現(xiàn)場工藝設(shè)備的輸入、輸出節(jié)點(diǎn)及連接線路進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯驗(yàn)證。

試驗(yàn)時(shí)，將PLC控制的工藝設(shè)備（主要指電力拖動(dòng)設(shè)備）主回路斷開二相（僅保留作為繼電控制電源的一相），使其在送電時(shí)不會轉(zhuǎn)動(dòng)。按設(shè)計(jì)要求對子系統(tǒng)的不同運(yùn)轉(zhuǎn)方式及其他控制功能，逐項(xiàng)進(jìn)行系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)。先確認(rèn)各轉(zhuǎn)換開關(guān)、工作方式選擇開關(guān)、其他預(yù)置開關(guān)的正確位置，然后通過PLC起動(dòng)系統(tǒng)，按聯(lián)鎖順序觀察并記錄PLC各輸出節(jié)點(diǎn)所對應(yīng)的繼電器、接觸器的吸合與斷開情況，以及其順序、時(shí)間間隔、信號指示等是否與設(shè)計(jì)的工藝流程邏輯控制要求相符，觀察并記錄其他裝置的工作情況。

對模擬聯(lián)動(dòng)空投實(shí)驗(yàn)中不能動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、料位開關(guān)、限位開關(guān)、儀表的開關(guān)量與模擬量輸入、輸出節(jié)點(diǎn)，與其他子系統(tǒng)的聯(lián)鎖等，視具體情況采用手動(dòng)輔助、外部輸入、機(jī)內(nèi)強(qiáng)置等手段加以模擬，以協(xié)助PLC指揮整個(gè)系統(tǒng)按設(shè)計(jì)的邏輯控制要求運(yùn)行。

七、PLC控制的單體試車

試驗(yàn)?zāi)康氖谴_認(rèn)PLC輸出回路能否驅(qū)動(dòng)繼電器、接觸器的正常接通而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后的設(shè)備，其返回信號是否能正確送入PLC輸入回路，限位開關(guān)能否正常動(dòng)作。

試驗(yàn)方法是，在PLC控制下，機(jī)內(nèi)強(qiáng)置對應(yīng)某一工藝設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）的輸出節(jié)點(diǎn)，使其繼電器、接觸器動(dòng)作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)觀察并記錄設(shè)備運(yùn)輸情況，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)返回信號及限位開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確無誤。

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別注意，被強(qiáng)置的設(shè)備應(yīng)懸掛運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)指示牌，設(shè)專人值守。待機(jī)旁值守人員發(fā)出指令后，PLC操作人員才能強(qiáng)置設(shè)備起動(dòng)。應(yīng)當(dāng)特別重視的是，在整個(gè)調(diào)試過程中，沒有充分的準(zhǔn)備，絕不允許采用強(qiáng)置方法起動(dòng)設(shè)備，以確保安全。

八、系統(tǒng)整體運(yùn)行測試與驗(yàn)收

完成上述所有步驟后，需要進(jìn)行系統(tǒng)整體運(yùn)行測試，確保PLC控制系統(tǒng)能夠按照設(shè)計(jì)要求穩(wěn)定運(yùn)行。測試過程中，應(yīng)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，觀察系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常。測試完成后，進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收，確保所有功能均符合要求。

九、注意事項(xiàng)

在整個(gè)安裝調(diào)試過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。
對于發(fā)現(xiàn)的任何問題，應(yīng)及時(shí)記錄并尋求解決方案，避免問題擴(kuò)大化。
在調(diào)試過程中，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免一次性進(jìn)行大量修改，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并糾正。
調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保所有連接正確、牢固，避免在使用過程中出現(xiàn)故障。

上一個(gè): 平疫結(jié)合醫(yī)用PCR實(shí)驗(yàn)室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)操析

下一個(gè): 實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)品的分類與管理

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生物制藥實(shí)驗(yàn)室建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求

生物制藥實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)需要從選址布局、建筑設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)、給排水設(shè)施、電力供應(yīng)、設(shè)備設(shè)施、安全管理、環(huán)保要求、潔凈度要求、廢棄物處理、記錄管理以及人員培訓(xùn)等多個(gè)方面進(jìn)行全面考慮和規(guī)劃。這些標(biāo)準(zhǔn)和要求旨在確保實(shí)驗(yàn)室的安全、高效和合規(guī)性，為藥品的研發(fā)和生產(chǎn)提供有力保障。

2024-12-26